、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。

步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)

5S管理活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果

1.最高主管發(fā)表宣言(晨會(huì)

、內(nèi)部報(bào)刊等)

2.海報(bào)

、內(nèi)部報(bào)刊宣傳

3.宣傳欄

步驟6：實(shí)施

1.前期作業(yè)準(zhǔn)備

•方法說(shuō)明會(huì)

•道具準(zhǔn)備

2.工廠"洗澡"運(yùn)動(dòng)(全體上下徹底大掃除)

3.建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)

4."3定"

、"3要素"展開

5.定點(diǎn)攝影

6.做成"5S管理日常確認(rèn)表"及實(shí)施

7.紅牌作戰(zhàn)

步驟7：活動(dòng)評(píng)比辦法確定

1.加權(quán)系數(shù)：

困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)

、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)

2.考核評(píng)分法

步驟8：查核

1.現(xiàn)場(chǎng)查核

2.5S管理問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答

3.舉辦各種活動(dòng)及比賽(如征文活動(dòng)等)

步驟9：評(píng)比及獎(jiǎng)懲

1.依5S管理活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比

，公布成績(jī))，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

步驟10：檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善

，不斷提高。

1.QC手法

產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn)控制程序

1目的：通過(guò)產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn)，在無(wú)品質(zhì)異常的情況下投入生產(chǎn)

，防止批量不良的發(fā)生。

2適用范圍：本規(guī)程適用于公司所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。

3概念區(qū)分

3.1產(chǎn)品首檢：批量生產(chǎn)開始時(shí)

，對(duì)最先按產(chǎn)品規(guī)定要求加工完成的一定數(shù)量的完成品進(jìn)行外觀、尺寸、電性能、可靠性等方面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)。

3.2工序確認(rèn)：每天上午、下午

、晚上工作開始時(shí)及生產(chǎn)過(guò)程中其它必要情況下，按規(guī)定數(shù)量對(duì)各工序最初加工好的在制品進(jìn)行確認(rèn)，確保無(wú)品質(zhì)異常。

4職責(zé)：工程內(nèi)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn)工作

，并填寫相關(guān)的記錄表;組長(zhǎng)負(fù)責(zé)記錄表的確認(rèn)，根據(jù)情況決定投入生產(chǎn)或采取糾正措施，并及時(shí)向科長(zhǎng)匯報(bào);科長(zhǎng)負(fù)責(zé)督導(dǎo)和必要的指導(dǎo)工作